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    熱卷彈簧是如何正火處理的


    一、熱卷彈簧是如何正火處理的

    (1) 國洋彈簧為大家介紹大型熱簧的正火工藝:熱簧正火工藝是將鋼在AC3(或ACM)以上加熱到30-50℃,保溫一定時間后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。鋼在AC3以上加熱到100-150℃時正火稱為高溫正火。
    (2) 中、低碳鋼鑄軋彈簧和熱軋彈簧正火的主要目的是細化組織。與退火相比,正火后珠光體片晶更細,鐵素體晶粒更小,強度和硬度更高。
    (3) 由于低碳彈簧鋼退火后硬度低,在切削過程中會出現粘刀現象,切削性能差。通過正火來提高硬度,可以提高切削性能。為了簡化熱處理工藝,中碳結構鋼的某些部位可以用正火代替回火。
    (4) 當過共析彈簧鋼正火加熱刀ACM結束時,原來網狀的滲碳體全部溶解到奧氏體中,然后以較快的速度冷卻,以抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出,從而消除網狀碳化物,改善過共析鋼的組織。
    (5) 熱簧焊件要求對焊接強度較高的零件進行正火處理,以改善焊接結構,保證焊接強度。
    (6) 在熱處理過程中,對修復后的熱簧零件必須進行正火處理,對具有機械性能指標的結構件必須進行正火處理,然后進行回火處理,以滿足機械性能要求。正火后,中高合金鋼和大鍛件必須進行高溫回火,以消除正火時產生的內應力。
    (7) 部分熱簧在鍛造過程中發生馬氏體轉變,形成硬質組織。為了消除這種不良組織,正火采用比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫的方法進行。
    (8) 熱簧正火工藝相對簡單,有利于鍛造余熱正火,節約能源,縮短生產周期。
    (9) 結構缺陷也是由于正火工藝和操作不當造成的,與退火工藝相似,修復方法基本相同。
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